Waarom investeren in secundaire technologie de (maak)industrie écht vooruithelpt

De wereldwijde handel is turbulent, verstoringen in de supply chain kunnen op elk moment plaatsvinden en er bestaan onzekerheden rondom handelstarieven. Tegelijk ben je als organisatie verplicht om een solide duurzaamheidsstrategie te hebben: de druk op ESGinitiatieven en andere wettelijke vereisten op het gebied van kwaliteit neemt toe. Dat alles heeft tot gevolg dat investeringen vooral worden gericht op de primaire processen.

Denk aan de aanschaf van nieuwe productiemachines, automatisering van productielijnen, robotica die de output verhoogt en systemen die direct gekoppeld zijn aan fysieke productie en de logistieke afhandeling. Dit zijn logische investeringen, de productie moet immers blijven draaien, maar er zijn meer processen die minstens zo bepalend zijn voor de slagkracht van een productiebedrijf.

Voor alle ondersteunende, secundaire processen is het evenzeer van belang om digitaal koploper te willen zijn. Maar is er voldoende aandacht om ook deze processen beter te laten zijn dan de concurrent? In veel bedrijven worden in de productieomgeving miljoenen geïnvesteerd, terwijl investeringen in kantoor en bedrijfsprocessen vaak worden uitgesteld. Het zijn echter juist de secundaire processen die bepalen hoe snel en veilig je kunt leveren, hoe vlekkeloos contact met klanten verloopt maar ook hoe kostbare fouten worden voorkomen.

Om bijvoorbeeld je duurzaamheidsstrategie en ESGinitiatieven te ondersteunen, is een veilige en efficiënt werkende omgeving nodig waarin kwaliteit en duurzaamheid op een centrale plek geborgd zijn. Versnippering van informatie, zowel op papier als digitaal, kan achterwege blijven. Als voorbeeld kan inkomende informatie, zoals een scan of een e-mail, worden gekoppeld aan het juiste dossier en automatisch verwerkt in bestaande systemen. Zo wordt handmatig werk verminderd, het proces versneld en blijft informatie optimaal beveiligd. Lees er meer over op handel en industrie pagina.

Elke organisatie die blijft vasthouden aan verouderde systemen en handmatige workflows loopt niet alleen het risico op irritaties, maar vooral op echte bedrijfsrisico’s.

Ook hier een voorbeeld: stel je een middelgrote modefabrikant voor die flexibel moet inspelen op trends. De productie kan het tempo aan, maar omdat order-, voorraad- en klantdata niet realtime gekoppeld zijn, ontstaan fouten in leveringen en prijzen. Beslissingen worden genomen op basis van onvolledige informatie. Klanten krijgen vervolgens verkeerde leveringen of de logistiek valt stil en de reputatie van het bedrijf komt onder druk te staan. Verouderde hardware, software en systemen brengen daarnaast een hoger risico op beveiligingsproblemen met zich mee. Het efficiënt en veilig inrichten van je secundaire processen levert daarmee een waardevolle bijdrage om stilstand te voorkomen.

Samengevat kunnen de volgende risico’s ontstaan:

• Vertragingen in offertes en orderafhandeling die leiden tot omzetverlies.
• Fouten in orders en leveringen door inconsistente data.
• Grotere kwetsbaarheid voor cyber en securityincidenten.
• Onzekerheid in besluitvorming omdat realtime inzicht ontbreekt.
• Slechtere klantbeleving door trage en foutgevoelige processen.
• Het niet tijdig kunnen voldoen aan ESG, duurzaamheidsnormen en andere kwaliteitsnormen zoals ISO.

Organisaties die secundaire processen net zo serieus nemen als de primaire productievloer gaan het verschil maken: koploper zijn. Primair concurrerend zijn kan niet zonder secundaire aandacht. Een veilige, goed geïntegreerde digitale omgeving draagt bij aan compliance, betere kwaliteitsborging, een hoge mate van veiligheid en klantentevredenheid over datgene wat je produceert en/of levert. Bron Industrie Vandaag

Neem contact op en ontdek hoe je met veilige, efficiënte technologie verder kunt groeien.